ОДНА ЖАТКА ДЛЯ ВСЕХ КУЛЬТУР
Из какого сегмента наши клиенты выходят на технологию BISO 3D? Окупается ли эта технология? Являются ли эти клиенты частью основного сообщества BISO, лояльными к бренду, или это новые клиенты, которые принимают решения только на основе прагматической экономической оценки?
Испытания модуля FLEX 3D-жатки VarioFlex 1070 AIR i в филиале BISO Hurbanovo в 2018 году с жаткой с рабочей шириной 10,7 м. Испытания были сосредоточены на калибровке запатентованных датчиков давления на грунт при работе с регулировкой угла наклона жатки в положении «сверху».
1-ая группа: фермеры, выращивающие сою
Соевая культура в последнее время испытывает настоящий бум популярности, и это сильно влияет на пищевую и машиностроительную промышленность. Ключевой особенностью сои является то, что она нуждается в большом количестве воды. Но из-за климатических изменений это не становится большой проблемой. Кроме того, соя высаживается и играет важную роль в Словакии. Фермеры собирают сою по-разному: в прошлом они часто покупали расширение SoyaFlex, которое можно было устанавливать на стандартные жатки без системы Vario.
Сегодня профессиональные фермеры часто покупают дополнительные фиксаторы с механическим модулем FLEX. В BISO мы называем такую систему как «полу-FLEX» (50% FLEX). Многие владельцы жаток из модельного ряда BISO CropRanger с регулировкой угла осознали, что на небольшой площади на ровных полях соя может быть хорошо собрана с жаткой, отрегулированной «сверху» — с VARIO на 70-80%. Это возможно сделать с жатками BISO CropRanger HighLine, TrendLine или TrendLineLight. Для такой работы они используют жатки с рабочей шириной от 6,5 до 7,5 метров. Преимущество жатки BISO CropRanger заключается в том, что вы можете оставить разделители на жатке и одновременно поднять боковые ножи вверх, а в случае захвата зеленого материала в этой области вы можете легко включить / выключить их. Ещё одной проблемой, о которой сообщают наши клиенты, является большое количество сорняков. Даже при регулярном междурядном возделывании механическим способом, сорняки остаются в пространстве между отдельными растениями и во влажные периоды растут, а иногда их диаметр составляет более 20 мм. Некоторые клиенты из-за этого начинают задумываться о сборе урожая в две фазы.
На фотографии можно увидеть технологический потенциал новейшего модуля FLEX от BISO. Обратите внимание, что во время калибровки на макс. прогиб, есть нулевая нагрузка крутящего момента на стержне ножа. Каждый отдельный параллелограмм работает совершенно независимо.
Жатка BISO CropRanger VX TrendLineLight FLEX относится к группе «50% FLEX» — это классическая модель TrendLineLight, оснащенная модулем FLEX, что означает, что она относится к категории 2D. Это полностью механическая система, которая была представлена на рынке в 2007 году уже под названием PREMIUM PLUS. В то время она не получила особого внимания и не достигла успеха в продажах. Парадокс в том, что клиенты все еще возвращаются к варианту CropRanger VX TrendLineLight FLEX, и это не только из-за сои, но и по другой причине — из-за плоских посевов пшеницы с высокой урожайностью. С учетом значительно более высокого износа ножа такая жатка является решением с высокой рентабельностью.
Чтобы убедиться в том, что тенденция среди фермеров с производством сои очевидна: на рынке существует большой запрос на только одну-единственную жатку, которая могла бы собирать одновременно рапс, зерновые, горох, мак, рожь, овес или сою, при этом обладающую высочайшим качеством. В случае с горохом и соей скорость возврата к технологии 2D FLEX и, как правило, к 3D FLEX очень высока. В этой области у нас есть некоторые конфликты между запросами на рапс и сою: для рапса идеально иметь жатку с большой рабочей шириной (оптимально 12 м) благодаря малой потере боковых ножей, однако для сои большая жатка не является преимуществом.
Правильная настройка и настройка всех контроллеров модуля FLEX заняла у нас годы испытаний и многочасовых размышлений. Электроника намного быстрее водителя, и благодаря этому цель была ясна с самого начала — полностью автоматический режим работы. Водитель комбайна войдет в ряд, опустит жатку… и BISO начнет работать в автоматическом режиме движения.
2-ая группа: Фермеры, занимающиеся ячменем
Агрономы, которые способны производить 8-10 тонн урожая пшеницы с гектара (и часто гораздо больше), входят в состав второй группы. Именно эта группа входит в основной сегмент людей, заинтересованных в жатке 3D VarioFlex, обычно в топовой комплектации AIR i. Их расчеты понятны и очень просты: когда урожай сбивается, он целиком лежит на земле. Они обычно занимаются большими фермами с большими полями, и имеют в своем парке самые мощные комбайны на рынке, часто с GPS и автоматическим управлением, а жатки с рабочей шириной около 9-12 м являются для них стандартными. Почти все они выращивают рапс, часто горох, но некоторые из них занимаются специальными зерновыми культурами. Для таких клиентов способность жатки перемещать дно жатки по технологии VARIO, регулировать угол наклона, возможность включать модуль FLEX и, как правило, способность жатки двигаться в полностью автоматическом режиме, является очень важным параметром. Комбайны, которые они используют, для правильной работы требуют большого количества материала — у них самые большие машины для подготовки почвы и посева, поэтому жатки в 10-12 м для них не проблема, плюсом чаще всего у них есть собственные зерновые тележки. Единственной сложностью могут стать следы от опрыскивателя. Для этой группы потребителей есть полностью действующее правило: «FLEX предназначен не только для сои, но и для плоских культур».
Мы провели первые испытания пневматической подвески с интеллектуальным управлением модулем FLEX на нашем CR9090 SmartTrax в 2017 году в сои недалеко от Гурбаново, Словакия. Пневматическая подвеска и система параллелограммов работали очень хорошо, с тех пор мы значительно изменили интеллектуальное восприятие сил давления на грунт и программного обеспечения.
Группа 3: подрядчики для VIP клиентов
Подрядчик должен предложить фермерам новейшую технологию и правильно её внедрить: должен предложить то, чего ещё нет на рынке. По крайней мере, так это должно работать, но на самом деле этого не происходит. Подрядчику платят в зависимости от убранных гектаров, без какого-либо отношения к убранным тоннам и качеству работы — ему платят исходя из «стандартной единицы» — гектара. Ставка за уборку одного гектара земли настолько низка, что подрядчики во многих случаях фактически работают на очень старом оборудовании, и их интересует только одна проблема — эксплуатационные расходы. Тем не менее, у нас есть фермы, которые запрашивают качество по разумной цене и подталкивают своих подрядчиков к инвестициям в лучшие технологии, доступные на рынке, а мы такой подход можем только приветствовать. Хорошим примером являются гусеницы, стратегия CTF или 12-метровые жатки для сбора рапса. Эта группа подрядчиков является еще одной группой конечных потребителей технологии BISO 3D.
Некоторые входные параметры влияют на правильную функцию современной жатки. Наиболее важным является положение жатки, угол жатки (регулировка «сверху») и определение силы давления.
Владельцы высокопроизводительных комбайнов
Таких клиентов становится все больше и больше. Они обычно владеют такими мощными комбайнами как New Holland CR или CLAAS Lexion, и своеобразной новинкой в секторе является модель S от John Deere. Владельцы и экипажи комбайнов, как правило, уже имеют опыт работы с такими мощными машинами и имеют четкое представление о потенциале их комбайнов (обычно ограниченных только жаткой), и на этом основании они ищут новое решение. Что касается нашей компании, мы предлагаем рынку жатку BISO 3D VarioFlex, и несмотря на то что это не основное наше направление, мы всё равно считаем его очень важным.
Одна жатка для всех культур
Жатка BISO VarioFlex AIR i, обладающая рамой HYBRID, параллелограммами модуля FLEX, системой VARIO, пневматической подвеской и полностью автоматическим интеллектуальным режимом представляет следующие преимущества: